Sprøjtestøbning er den mest udbredte fremstillingsmetode til produktion af plastkomponenter i mindre til store serier. Metoden gør det muligt at fremstille komplekse plastemner med høj præcision, ensartet kvalitet og hurtige cyklustider.

1. Opvarmning og smeltning:

Plastgranulat fødes via en tragt.

Plastgranulat (små plastpiller) hældes i tragten (hopper) og føres gennem en opvarmet cylinder via en roterende snegl. Friktion og varme smelter plasten til en flydende masse.

2. Indsprøjtning:

Højt tryk fylder formen.

Sneglen trykkes frem som et stempel og sprøjter den smeltede plast ind i en lukket form (støbeværktøj) af stål eller aluminium under meget højt tryk.

3. Afkøling og størkning:

Plasten tager form af værktøjet.

Plasten køles ned inde i formen via indbyggede kølekanaler, så materialet størkner og opnår sin endelige form og styrke.

4. Udkastning:

Det færdige emne frigøres.

Formen åbner sig, og udkasterstifter skubber det færdige plastemne ud. Formen lukker herefter igen, og cyklussen gentages.

Typiske anvendelser

Sprøjtestøbt plast findes i en lang række hverdagsprodukter:

• Lego-klodser: Et klassisk eksempel på ekstremt høje præstationskrav og præcision.
• Medicinsk udstyr: Engangssprøjter, laboratorieudstyr og kabinetter.
• Automotive: Instrumentbrætter, kofangere og elektronikhuse.
• Emballage: Skruelåg, bøtter og genanvendelige plastbeholdere.

Mest anvendte plastmaterialer

• PP (Polypropylen): Fleksibelt, kemikaliebestandigt (f.eks. låg, husholdningsartikler).
• ABS: Slagfast og stift (f.eks. Lego, kabinetter til elektronik).
• PE (Polyethylen): Slidstærkt og blødt (f.eks. flaskepropper).
• PA (Nylon): Høje mekaniske egenskaber, bruges ofte som erstatning for metal.

Kontakt CC Plast for en samtale om dit produkt samt et tilbud